

|
40缸径 |
60缸径 |
75缸径 |
80缸径 |
94/110缸径 |
134/169缸径 |
标准马达输出W |
100W |
200W |
400W |
400W |
750W |
750W |
1000W |
750W |
1000W |
1500W |
1000W |
1500W |
2000W |
2000W |
3000W |
>4000W |
额定扭矩NM |
0.32 |
0.64 |
1.32 |
4 1.32 |
2.4 |
2.4 |
3.39 |
2.4 |
3.39 |
4.25 |
3.39 |
4.25 |
5.23 |
5.23 |
6.73 |
8.43 |
额定推力N |
170 |
340 |
690 |
2760 |
2560 |
2560 |
3190 |
2560 |
4240 |
6370 |
4240 |
6370 |
8060 |
8060 |
9930 |
15160 |
最高运行速度MM/S |
500 |
250/500 |
250/500 |
250/500 |
250/500 |
250/125 |
重复定位精度MM |
±0.02 |
±0.02/0.01 |
±0.02/0.01 |
±0.02/0.01 |
±0.02/0.01 |
±0.02 |
最长行程MM |
800 |
1200 |
1600 |
1800 |
2000 |
2800 |
最大负载KG |
40 |
500 |
800 |
1800 |
3200 |
10000 |
螺杆等级 |
C7 轧制 |
C7 轧制 /C5 研磨 |
C7 轧制 /C5 研磨 |
C7 轧制 /C5 研磨 |
C7 轧制 /C5 研磨 |
C7 轧制 /C5 研磨 |
螺杆规格 |
C7 轧制 |
2005/2505 |
2005/2505 |
2005/2505 |
2005/2505 |
2005/2505 |
活塞杆旋转角度 |
±0.3 度 |
±0.3 度 |
±0.3 度 |
±0.3 度 |
±0.5 度 |
±0.5 度 |
最大驱动扭矩NM |
1.8 |
12 |
|
|
|
|
基本重量0MM行程KG |
1.35 |
3.01 |
|
|
|
|
电机输出扭矩与电动缸输出力的关系
F = T* η *2 π *R/L
F:电动缸输出力,单位 :kN
T:电机输出扭矩,单位 :Nm
R:减速比
L:丝杆导程 , 单位:mm
η:效率(一般选择电动缸的总效率为 85%, 但是效率根据实际使用工况会有变化,请注意)
电动缸的寿命计算
滚珠丝杠的预期寿命 L10 是 90% 的滚珠丝杠在金属材料疲劳失效 前所能达到或超过的运行距离。单位为百万毫米。滚珠丝杠预 期寿命 L10 并非是保质承诺,同时寿命的预期要在正确的维护, 无污染物和正确的润滑。
电动缸的寿命一般指电动缸内部使用的丝杆寿命,可以分为两个部分,一是丝杆的疲劳寿命,它可以通过计算得出;另一 个是使用寿命,取决于使用条件(如温度、灰尘、使用润滑的种类和定期添加的频率等等)。使用寿命往往通过经验得出。电动缸的疲劳寿命计算方法。
L10= (Ca/Fm)3 *S
95%: L10x 62%
96%: L10x 53%
97%: L10x 44%
98%: L10x33%
99%: L10x21%
L10:电动缸的寿命,单位 :km;
Ca:丝杆螺母的基本额定动负载,单位 :kN (可通过丝杆样本查出);
S:丝杆导程,单位:mm